一、产品介绍:
         我厂生产的黄金提取活性炭，有三大分类：椰壳黄金炭专用、杏壳黄金专用活性炭、木质柱状黄金专用活性炭、吸附黄金有几大优点：黄金专用活性炭颗粒度均匀，吸附力强，耐磨强度高等特点,适用于现代化金矿采金生产，主要用于堆浸法或炭浆法提取黄金冶金工业中贵金属的分离和提取。

二、黄金提炼过程：
1.混汞法提金　
     混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收。我国不少黄金矿山还沿用这一方法。随着黄金生产的发展和科学技术进步，混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。由于环境保护要求日益严格，有的矿山取消了混汞作业，为重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。在黄金生产中，根据矿石性质改为混汞加浮选联合流程，总回收率提高7.81%(混汞回收率达64.6%)，尾矿品位由0.74g/t降到0.32g/t，年获效益为158万元。混汞法提金工艺关键在于如何采取防护措施，除掉汞毒污染。

3.金的冶炼与回收　　
 黄金冶炼是黄金生产中末道工序，其产品为成品金。冶炼有粗炼和精炼之分。精粗炼产品为合金（俗称合质金），我国黄金矿山就地产金多为合质金，直接交售给银行。黄金富矿块和各种金精矿运往有色冶炼厂加工提炼成品金（俗称含量金）。***40年来，黄金冶炼和综合回收发展较快，冶炼技术和工艺装备水平不断提高，冶炼成本日益降低，促进了黄金生产的发展。

4.氰化炭浆法提金的基本原理 
     炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一。是含金物料氰化浸出完成之后，一价金氰化物[KAu（CN）2]进行炭吸附的工艺过程。人们早已发现活性炭可以从溶液中吸附贵金属的特性，开始只从清液中吸附金，将载金炭熔炼以回收金。由于氰化矿浆须经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用，此法在工业上无法与广泛使用的锌置换法竞争。后来用活性炭直接从氰化矿浆中吸附金，这样就省去了固液分离作业；载金活性炭用氢氧化钠和氰化钠混合液解吸金银，活性炭经过活化处理可以返回使用。因此近年来炭浆法提金发展成为提金新工艺，我国在河南省灵湖金矿和吉林省赤卫沟金矿等建成了应用炭浆法提金工艺的生产工厂。

炭浆法提金工艺过程包括原料制备及活性炭再利用等主要作业组成。 
    一、 原料制备
    把含金物料碎磨至适于氰化粒度，一般要求小于28目，并除去木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45-50%为宜；
    二、 搅拌浸出
    与常规氰化法相同，一般为5-8个搅拌槽。
    三、炭吸附
    氰化矿浆进入搅拌吸附槽（炭浆槽），河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器，用它实现活性炭和矿浆逆向流动，吸附矿浆已溶的金，桥式筛可以减少活性炭的磨损。目前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞，要用压缩空气清扫。
    四、载金炭解吸
    目前可用四种方法解吸：（1）热苛性氰化钠溶液解吸；（2）低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸；（3）在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸；（4）高浓度苛性氰化钠溶液解吸。
    五、电积法或常规锌粉置换沉淀金
    载金炭解吸可得到含金达600克/立方米的高品位贵液，经电积或锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。
    六、活性炭的再利用利用
    解吸后的活性炭先用稀硫酸（硝酸）酸洗，以除去碳酸盐等聚积物，经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
炭浆法提金主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，由矿石含泥高，固液分离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有效分离，因此常规的氰化法不能得到较好的技术经济指标。实践表明：炭浆法提金在工业生产上取得了好成果，灵湖金矿含金为8克/吨左右，金的总回收率达到93-94%。 

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